怎樣提高滄州浚鼎沖壓件加工生產自動化程度
滄州浚鼎沖壓件加工自動化的實現具有生產率高、占地面積小、操作安全、生產周期短、操作人員少、沖壓件質量高等優(yōu)點，尤其是隨著大噸位的多工位自動壓力機的使用，與傳統(tǒng)的車身沖壓線相比，車間占地面積可以減小一半，生產率可提高50%，在提高生產效率的同時，還提高了沖壓件表面質量，減少了工人勞動強度；那么從哪些方面提高沖壓件加工自動化程度呢？下面來看一下；

1.沖壓件加工廠家要引進新的自動化加工設備，推廣應用數控沖壓設備、沖壓柔性加工系統(tǒng)，多工位高速自動沖壓機、機器人或機械手送料取件、機械化與自動化的流水線沖壓生產等；
2.單機聯(lián)線自動化的應用，單機聯(lián)線配置為5~6臺壓力機，配備拆垛、上下料機械手；穿梭翻轉裝備和碼垛裝置，安全性高，沖壓質量好，生產效率高達6~9次/min；
3.沖壓件加工可以使用大型多工位壓力機進行自動化連續(xù)沖壓生產。大型多工位壓力機由拆垛機、大型壓力機、工件傳送系統(tǒng)組成，生產效率可達16~25次/min;
4.充分發(fā)揮設備的生產能力，設備的壓力、壓料力行程次數，工作臺面積的利用率，以提高生產效率，用增加進出件的自動化或半自動輔助裝置，以提高行程次數的利用率；